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ポリマーライニング
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ポリマーライニング

耐摩耗性 QMH ポリマーライニングは、高い衝撃強度、低い摩擦係数、優れた自己潤滑性能などの品質を維持するだけでなく、顧客のさまざまな性能ニーズを満たすことができます。難燃性ポリマーポリエチレンボードなどのQMHポリマーライニングは発火しにくく、火源発生後3〜10秒以内に自動的に消火でき、落下せず、煙が少なく、揮発性ガスは人体に無害で、国家難燃性材料実験室試験の後、製品はグリーン環境保護材料として識別され、高い促進と使用価値を持っています。 また、耐摩耗性高分子ポリエチレン板、耐高温性高分子ポリエチレン板、高強度高分子ポリエチレン板などがあり、耐摩耗性石炭バンカーライナー板の性能は優れています。

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QMH ポリマーライニング - 先進的な超高分子量ポリエチレン ソリューション

バルク資材輸送分野のプロフェッショナルプロバイダーとして、青島品質マテリアルハンドリング有限公司 (QMH)数十年にわたる研究開発と先進的な製造を統合しています。中国山東省にある当社の生産拠点は、完全にインテリジェントな生産ラインを備えた 20,000 平方メートルの ISO 認定施設です。 30 年以上の専門知識を持つ QMH チームは、カスタマイズされたソリューションを通じて現場の課題を解決することに重点を置いています。QMHポリマーライニングソリューション。当社は国家ハイテク企業として認められており、あらゆるサービスを保証します。ポリマーライニング提供される製品は、耐久性とパフォーマンスに関して厳しい業界基準を満たしています。

技術仕様

次の表は、その典型的な物理的および機械的特性の概要を示しています。QMHポリマーライニングシリーズの標準的な工業用材料との比較。

財産 ユニット QMH基準値 試験方法
分子量 グラム/モル 500万~900万 粘度法
密度 g/cm3 0.93~0.97 ASTM D792
摩擦係数 (動的) - 0.07~0.11 ASTM D1894
衝撃強さ(ノッチ付き) kJ/平方メートル ≥ 120 ISO179
降伏点引張強さ MPa ≥ 22 ASTM D638
使用温度範囲 -195 ~ +120 継続使用
難燃性 自己消火 (3 ~ 10 秒) GB/T 2408

主なパフォーマンス機能

高い耐摩耗性
耐摩耗性QMHポリマーライニングほとんどのエンジニアリングプラスチックよりも大幅に高いです。 PTFEの約5.3倍、POMの約6倍の耐久性があります。鉄鉱石や石炭の取り扱いなどの研磨環境では、炭素鋼よりもはるかに長く構造の完全性を維持します。

自己潤滑性と非固着性
滑らかな表面と低い摩擦係数により、材料がライナーに接着するのを防ぎます。これは、サイロ内での「ブリッジング」や「ネズミの巣穴」が頻繁に発生する、水分の多い材料や粉炭にとって重要です。

衝撃および腐食に対する安定性
ABS の 5 倍の衝撃強度を持つこれらのライニングは、ひび割れることなくエネルギーを吸収します。さらに、化学的安定性により、ポリマーライニング酸、アルカリ、油に耐性があり、化学反応器や尾鉱パイプラインに適しています。

環境と安全のコンプライアンス
QMH は、特殊な難燃性および帯電防止バージョンを提供します。当社のグリーン認定材料は、高温にさらされても煙の発生が最小限に抑えられ、有害な揮発性ガスが発生しないため、より安全な作業環境が保証されます。

従来の材料との比較優位性

従来の金属製ウェアプレートと比較して、QMHポリマーライニング明確な運用上のメリットを提供します。

  • 軽量化:密度は鋼鉄の約 1/8 で、サイロやコンベヤにかかる構造負荷が軽減されます。
  • 騒音軽減:ポリマー構造が材料衝撃時の音を減衰させ、施設の静か化に貢献します。
  • コスト効率:金属ライナーは交換に頻繁な溶接と重機を必要としますが、QMH ライニングはモジュール式設計を採用しているため、迅速なボルトオン取り付けが可能で、人件費が削減されます。
  • 腐食なし:時間の経過とともに錆びて表面の摩擦が増加する可能性があるスチールとは異なり、ポリマー表面は寿命が続くまで滑らかなままです。

産業用途

の多用途性QMHポリマーライニングさまざまな分野にわたって不可欠なコンポーネントとなっています。

鉱業と石炭:石炭バンカー、シュート、鉱石ビンで使用され、軟炭や水分が豊富な粉体環境での詰まりの問題を解決します。
発電:灰除去システムや石炭輸送パイプラインに適用され、機器のメンテナンスを最小限に抑えます。
セメントと鉄鋼:コークスや鉄鉱石の絶え間ない摩耗から原料ビンやホッパーを保護します。
食品と医薬品:FDA 準拠の食品グレードのライニングは、衛生状態が最も重要なホッパーやコンベアのコンポーネントに使用できます。

カスタマイズと技術サポート

QMHはワンストップサービスを提供します。ポリマーライニング要件。当社の技術チームはシステム診断サービスを提供し、お客様固有の輸送距離、体積、材料特性に基づいて基板の形状、サイズ、厚さをカスタマイズできます。

インストール:当社は、モジュール式の設置と機械的固定に関するガイダンスを提供し、ポリマーライニングダウンタイムを最小限に抑えながら、既存の鉄骨またはコンクリートのインフラストラクチャにしっかりと取り付けられます。


特徴

1.超耐摩耗性:耐摩耗性はプラスチックの中で最も高く、PTFEの5.3倍、POMの6倍です。

2.ベタつき防止:表面が滑らかで摩擦係数が低く、材料との接着が起こりにくく、応力下での熱変形温度が低い。

3. 自己潤滑性:自己潤滑性に優れ、摩擦係数はわずか0.07-0です。 11.

4.耐衝撃性:衝撃強度はPCの2倍、ABSの5倍です。

5.耐油性および耐酸性:化学的安定性が高く、耐食性が強く、酸やアルカリに強く、油に強く、老化しにくい。

6.高温および耐寒性:使用温度120℃で長時間使用が可能です。

7.耐寒性:耐寒温度は-195℃にも達します。

8.食品グレード:カスタマイズ可能な食品グレード。食品および製薬業界で使用されます。

9.カスタマイズ可能:QMHポリマーライニングの形状、サイズ、厚さはニーズに応じてカスタマイズできます。



アプリケーション

QMHポリマーライニングは遅延性と帯電防止特性を備えており、石炭シュートライナーボード、サイログレインライナーボード、石炭排出溝バンカーライナーボードに使用され、接着やサイロのブロック問題によって頻繁に引き起こされるコンクリート注入を解決します。超高分子量ポリエチレンプレートの自己潤滑性と非粘着性材料の使用、低摩擦係数、特に軟炭採掘、湿気、石炭粉のブロック状況、難燃性帯電防止ポリマーポリエチレンウェアライニングはサイロブロッキングの問題を効果的に解決しました。

鉱業:鉱石輸送パイプライン、シュート、鉱石ビンなどのライニングとして使用され、鉱石の磨耗や衝撃に効果的に耐えることができます。

石炭産業:石炭バンカー、石炭シュート、石炭輸送パイプラインなどの部品にポリマー耐摩耗性ライニングを取り付けると、石炭の付着、ビンの詰まり、機器の摩耗の問題を解決できます。

セメント産業:セメント製造プロセスの原料ビン、完成品ビン、搬送装置にポリマー耐摩耗性ライニングを使用すると、装置の耐摩耗性と耐用年数を向上させることができます。

電力業界:火力発電所の石炭搬送システム、石炭バンカー、灰除去システムなどに広く使用され、設備メンテナンスコストの削減に貢献します。

鉄鋼業:鉄鉱石やコークスなどの貯蔵・搬送設備(ビンやベルトコンベアなど)のライニングとして使用されます。

化学産業:さまざまな化学反応器、貯蔵タンク、パイプラインなどのライニングを作成し、機器の化学物質の腐食や摩耗を防ぐために使用できます。

食品および製薬業界:衛生基準を満たすポリマー耐摩耗性ライニングは、コンベアベルトやホッパーなどの食品加工装置や医薬品製造装置の部品に使用できます。


設置とメンテナンス

便利な取り付け:一般にモジュール設計が採用されており、装置の形状やサイズに応じてカスタマイズできます。設置が便利かつ迅速で、分解と交換も簡単なので、メンテナンスのコストと時間が削減されます。

簡単なメンテナンス:使用中は定期的に裏地の摩耗状態を確認するだけで済みます。ひどい摩耗が見つかった場合は、損傷したライニングを適時に交換してください。装置全体の大規模なメンテナンスは必要ありません。


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