ベルトコールドボンディング接着剤コールドボンディング接着剤技術を採用し、熱源を必要としないベルト接続に使用されるフィルムです。コンベアベルト、パイプラインコンベヤーベルト、耐摩耗性コンベアベルトなど、多くの種類のベルトに適しています。ドイツのベルトコールド接着剤を使用する場合、次のポイントに注意を払う必要があります。
使用環境の温度と湿度は、冷たい接着剤の硬化効果に重要な影響を及ぼします。温度が低すぎると発生する場合がありますコールドボンディング接着剤ゆっくりと治療するには、湿度が高すぎると接着剤の結合強度に影響する可能性があります。したがって、建設環境は乾燥して換気を維持し、湿度や高温環境で使用しないようにする必要があります。
結合する前に、結合するベルトの表面はきれいで、乾燥していて、粗いものでなければなりません。特別なクリーナーを使用して、油、ほこりなどの不純物を徹底的に除去して、結合面がきれいで不純物がないことを確認します。必要に応じて、粉砕ツールを使用して老化層を取り除き、接着剤の接着を増やすために結合面が粗いことを確認できます。
2コンポーネントコールドボンディング接着剤指示の割合に従って正確に準備する必要があります。通常、比率の精度を確保するために、カップの測定などの測定ツールが必要です。準備後、不均一な局所硬化を避けるために、徹底的にかき混ぜます。調製した接着剤は、硬化につながる長期保管を避けるために、指定された活性化期間内に使い果たす必要があります。
ブラシを使用して接着剤を均等に塗り、コーティングの厚さを制御して、厚すぎたり薄すぎたりしないようにします。一般に、2つの層を適用することをお勧めします。各層の厚さは0.1-0.2mmで、総厚さは0.5mm以下です。接着剤を塗布した後、しばらく乾燥させてから、接着表面が粘着性がなくなった後に結合します。結合するときは、一方の端から開始し、もう一方の端にゆっくりと結合し、ローリングツールを使用して結合中に空気を排出し、結合表面が密接に接触していることを確認します。
結合後、ローラーやその他のツールを使用してコンパクトにして、結合効果を強化します。次に、理想的な結合強度に達するまで、指示によって必要な硬化時間に応じて、接着剤を室温で自然に治療させます。硬化プロセス中に、振動と外部干渉を避けて、接着剤が完全に硬化していることを確認してください。
