QMH QMH の新しい簡単に取り外し可能なインパクト アイドラーは、ベルト コンベア上で迅速かつ便利に交換できるように設計されています。信頼できる中国のメーカーおよびサプライヤーとして、スムーズなコンベヤーの動作を確保しながら、メンテナンスの時間と労力を削減します。
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QMH 工場の新しい簡単に取り外し可能なインパクト アイドラーは、サイドおよびミドル アイドラー ユニットを備えた溝型バッファー構造を特徴としています。革新的な取り外し可能な設計により、コンベアを分解せずに迅速な取り外しと取り付けが可能になり、鉱山、セメント、冶金、その他の産業におけるメンテナンス効率と操作の安全性が向上します。

これには、少なくとも 2 つのグループのサイド アイドラ ユニットで構成される溝型サポート バッファ構造が含まれています。各サイドアイドラユニット群のアイドラ面の上縁母線は、外側が高く、内側が低くなる傾斜構造となっている。サイドアイドラユニットには、バッファサイドアイドラ、サイドサポート、ミドルサポートが含まれます。バッファ側アイドラのアイドラ端には、下端に移行ブロックが設けられており、中間サポートの溝と関節式の一致を形成します。ハイエンドのアイドラエンドには、サイドサポートの内側に着脱自在に固定されるトランジションプレートが設けられている。
素早い交換方法:トランジションプレートとサイドサポートのマッチング構造を取り外すと、バッファサイドアイドラーの片側のアイドラ端がサイドサポートから分離され、サイドサポートの内側に沿って下降することができるため、アイドラ表面の上端母線がコンベアベルトの下ベルト表面から徐々に離れて動作ギャップが生じ、次に下端のトランジションブロックを持ち上げて溝を分離してバッファサイドアイドラーの取り外しを完了し、取り付け操作を逆に行うことができます。ミドルアイドラユニットは、ミドルサポート下端の脱着パッドの引出しを制御することで、バッファミドルアイドラとミドルサポート全体が下降し、アイドラ面がコンベアベルト面から離れ、バッファミドルアイドラの迅速な交換が完了します。
分解が難しく非効率である従来のリジッドアイドラーシステムの欠点を放棄し、オンラインで便利かつ迅速な交換、分解、メンテナンスを保証し、メンテナンス担当者の労働負担を軽減し、アイドラーのメンテナンスと交換の効率を大幅に向上させることができます。
以下は、簡単に削除できる新しいバッファ アイドラーの一般的な詳細な技術パラメータの一部です。
直径:中国の国家コンベヤ業界標準によると、帯域幅 500mm ~ 1400mm のベルトコンベヤのバッファアイドラー直径の一般的な標準タイプは、φ89mm、φ108mm、φ133mm、φ159mm です。広帯域ベルトコンベアの登場に伴い、バッファアイドラの径も大きくなる傾向にあります。例えば、一部の大きな鉱山や港のコンベヤでは、φ219mmなどのより大きな直径のバッファアイドラーが使用される場合があります。
長さ:帯域幅が異なるコンベヤのバッファアイドラーの長さも異なります。一般的なものは次のとおりです。帯域幅 500 mm のコンベア、バッファ アイドラーの長さは約 190 mm。帯域幅650mmのコンベヤ、長さは約240mmです。帯域幅800mmのコンベヤ、長さは約305mmです。帯域幅1000mmのコンベヤ、長さは約375mmです。帯域幅1200mmのコンベヤ、長さは約455mmです。帯域幅1400mmのコンベア、長さは約525mmです。
抗力係数:一般に 0.022 以下であることが要求されますが、優れた新しい簡単に削除できるバッファ アイドラーは簡単に削除できます。力係数は ≤ 0 にすることができます。 018 は、コンベアのエネルギー消費を効果的に削減できます。
ラジアル振れ:通常、ラジアル振れは ≤ 0 に指定されます。 7mm、より良い品質の製品は ≤0 で管理できます。 5mmの厚さでアイドラーのスムーズな動作を確保し、コンベアベルトの摩耗を軽減します。
回転抵抗:回転抵抗は一般に 1N 以下であることが要求され、より優れた製品では 1N 以下に達することができます。 9N。回転抵抗が小さくなり、コンベヤの稼働効率が向上します。
アキシアル荷重:材料の衝撃やコンベアベルトの張力を受けたときにアイドラーが軸方向にずれたり損傷したりしないようにするには、軸方向の荷重容量が ≥20000N を満たす必要があります。
軸方向変位:軸方向の変位は 0.5 ~ 0.5 の間で制御する必要があります。 7mm、高品質の製品は≤0になる可能性があります。 25-0。動作中にアイドラーが動いてコンベアベルトの通常の動作に影響を与えるのを防ぐために3mm。
1. 材料および環境適応パラメータ
アイドラー材質:主にポリマー材料が使用されており、軽量で比重は鋼鉄の約7分の1です。アイドラの重量は通常のアイドラの約半分であり、回転慣性が小さく、ベルトとの摩擦が小さい。同時に、優れた耐摩耗性、自己潤滑性能、帯電防止性能、耐食性、難燃性能などを備えており、鉱業、石炭、セメント、電力、冶金、建材、化学工業などの過酷な作業環境に適応できます。
ベアリング:一般に、クリアランスの大きい深溝ボール二重シールベアリングが選択され、アイドラーの静的バランスと動的バランスを理想的にすることができます。使用温度範囲は広く、通常-40℃~90℃です。
2. シール性能パラメータ
シール方法:それらのほとんどはラビリンスシール構造を採用しており、不純物、水、空気によるアイドラーへの影響を効果的に防止できます。アイドラー内部の腐食によりベアリングの寿命が延びます。
3. クイックチェンジ機能に関するパラメーター
サイドアイドラーの分解クリアランス:クイックチェンジ機能を備えたサイドアイドラユニットの場合、トランジションプレートとサイドサポートの整合構造が分解された後、バッファサイドアイドラの片側のアイドラ端がサイドサポートから分離され、サイドサポートの内側に沿って下にスイングすることができるため、アイドラ面の上縁母線がコンベアベルトのベルト下面から徐々に離れるようになります。動作クリアランスは、一般にトランジション ブロックの持ち上げおよび溝分離動作を容易にするために必要です。
ミドルアイドラー分解高さ:ミドルアイドラユニットでは、ミドルサポート下端の着脱パッドの引出しを制御することにより、バッファミドルアイドラおよびミドルサポート全体が下降し、アイドラ面がコンベアベルト面から離間します。一般に必要とされる降下高さにより、古いバッファ中間アイドラーを中間サポートの埋め込み溝から下から上に完全に分離して、迅速な交換を完了することができます。

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