ダイヤモンドプーリーの遅れ

仕様

ダイヤモンドプーリーの遅れは、ファブリックベルトと高強度のケーブルベルト駆動プーリーカバーに適しており、耐摩耗性のプーリーの遅れのあるダイヤモンドパターンに基づいて彫られており、フラットプーリーの遅れよりも摩擦が高く、ドライブプーリーとベルトの間の摩擦が発生し、電力出力効率が高くなり、より安定しています。

特徴

1.ダイヤモンド型の溝は、排水と下水排出を助長します。

2。プーリー表面への材料の蓄積を効果的に回避し、ベルトが軌道に乗るのを防ぎます。

3. QMHダイヤモンドプーリーの遅れは、プーリーの遅れの摩擦を大幅に高めることができ、プーリーの金属表面の保護を最大化することは、材料と偏差を順守せず、スライド摩擦係数を増加させ、プーリーとコンベアベルトの間のスリップを減らします。

4.プーリーを保護し、プーリーの表面が摩耗や腐食を防ぎます。

アプリケーション

1。ドライブプーリーの遅れに適した、事前に形成されたパターン。

2。長距離の大径プーリーの遅れに適しています。

3。高強度のファブリックベルト、スチールコードベルトコンベアシステムプレーの遅れに適しています。

インストール

オペレーターがプーリーを分解する必要がない場合、駆動プーリーに遅れをとっているダイヤモンドプーリーのコーティングを簡単に実現できます。 QMHダイヤモンドプーリーの遅れは、発電所、鉄および鉄鋼工場、コーキングプラント、セメントプラント、穀倉、鉱山、地下鉄、その他の産業の特別な要件を満たすことができ、伝えるシステムの寿命を延ばし、運搬システムのコストを削減します。インストール環境要件：

1。温度と湿度：

設置環境の温度と湿度は、接着剤の硬化効果とラバーシートの性能に大きな影響を与えます。一般的に言えば、理想的な温度範囲は15〜30°Cです。温度が低すぎると、接着剤の硬化速度が遅くなり、完全に治癒できず、ゴムシートとローラーの間の結合強度に影響を与えます。温度が高すぎると、接着剤が乾燥しすぎて、ゴム製のシートとローラーの表面を完全に浸すのに十分な時間がないため、結合効果も低下します。湿度は比較的低いレベルに保つ必要があります。一般に、湿度が70％を超えないことをお勧めします。湿度の高い環境は、接着剤が湿気を吸収し、結合性能を低下させます。さらに、ゴムシートの表面が湿っていて、そのサービス寿命に影響を与える可能性があります。

2。清潔さ：

粉塵や不純物が接着剤やゴムシートを汚染するのを避けるために、設置サイトをきれいに保つ必要があります。ダスト粒子が接着剤に混合されたり、ローラーとゴムシートの表面に接着すると、ゴムシートとローラーの間に分離層が形成され、結合力が減少し、使用中にゴム製シートが簡単に落ちます。設置前に、設置サイトを清掃し、粉塵が入るのを防ぐために、プラスチックシートなどの材料で設置エリアをカバーすることをお勧めします。

3。換気条件：

良好な換気条件は、接着剤の揮発および硬化プロセス中に生成された有害なガスを排出するのに役立ちます。特に有機溶媒を含むいくつかの接着剤については、揮発性有機化合物（VOC）が応用および硬化プロセス中に放出されます。換気不足は、オペレーターの健康を危険にさらすだけでなく、接着剤の乾燥と硬化速度にも影響を与える可能性があります。囲まれたスペースに設置されている場合、排気ファンなどの効果的な換気装置を提供する必要があります。