1。強い接着：
QMHコンベアベルトシーリングラバーは優れた接着を持ち、コンベアベルトのジョイントをしっかりと結合して緊密な接続を形成し、コンベアベルトの動作中の界面の亀裂と剥離を効果的に防止し、コンベアベルトの完全性と安定性を確保できます。
2。柔軟性が良好：
QMHコンベアベルトシーリングラバーには、一定の柔軟性があり、コンベアベルトの曲げ、伸び、その他の変形で変形することができます。コンベアベルトの動的動作により、脆性や粘度が失われることはなく、さまざまな作業条件下でコンベアベルトジョイントの信頼性と耐久性を保証します。高速硬化：通常、硬化速度が速く、短時間でより高い結合強度を達成し、関節生産プロセスの待ち時間を短縮し、作業効率を改善し、コンベアベルトをできるだけ早く通常の動作にします。
3。温度抵抗：
さまざまな使用環境と要件によれば、シーリングゴムには特定の温度抵抗範囲があり、室温で良好な性能を維持し、通常は高温または低温環境で動作し、温度変化のために粘度の減少またはコロイド障害を引き起こしません。
4。化学腐食抵抗：
QMHシーリングゴムは、油、ほこり、水分などの一般的な化学物質に対する良好な耐性を持ち、その結合性能はこれらの物質との接触によって影響を受け、さまざまな過酷な労働条件下でのコンベヤーベルトジョイントの密閉と硬さを確保します。
1。ベース素材：
一般に、自然または合成は、クロロプレン、ニトリルなどの主要な基本材料として使用されます。自然は良好な弾力性と接着を持っています。クロロプレンには、優れた気象抵抗、油抵抗性、火炎遅延があります。ニトリルは、油や化学物質に対して良好な耐性を持ち、コンベアベルトの特定の使用環境に従って選択できます。
2。樹脂：
適切な量の樹脂を追加すると、シーリングゴムの粘度と硬化速度が向上し、コロイドの強度と耐熱性が向上する可能性があります。一般的な樹脂には、フェノール樹脂、エポキシ樹脂などが含まれます。
3。溶媒：
シーリングゴムを良好な流動性とコーティング性能にするために、通常、トルエン、キシレン、酢酸エチルなど、いくつかの溶媒が添加されます。溶媒はコーティング後に蒸発し、コロイドが固化します。
4。添加物：
硬化剤、加速器、抗酸化物質、可塑剤などの一部の添加物も追加されます。硬化剤は、コロイドの架橋反応を引き起こして結合強度を高める可能性があります。加速器は硬化をスピードアップできます。抗酸化物質はコロイドの老化を防ぐことができます。可塑剤は、コロイドの柔軟性を向上させることができます。
1。ベース素材：
一般に、自然または合成は、クロロプレン、ニトリルなどの主要な基本材料として使用されます。自然は良好な弾力性と接着を持っています。クロロプレンには、優れた気象抵抗、油抵抗性、火炎遅延があります。ニトリルは、油や化学物質に対して良好な耐性を持ち、コンベアベルトの特定の使用環境に従って選択できます。
2。樹脂：
適切な量の樹脂を追加すると、シーリングゴムの粘度と硬化速度が向上し、コロイドの強度と耐熱性が向上する可能性があります。一般的な樹脂には、フェノール樹脂、エポキシ樹脂などが含まれます。
3。溶媒：
シーリングゴムを良好な流動性とコーティング性能にするために、通常、トルエン、キシレン、酢酸エチルなど、いくつかの溶媒が添加されます。溶媒はコーティング後に蒸発し、コロイドが固化します。
4。添加物：
硬化剤、加速器、抗酸化物質、可塑剤などの一部の添加物も追加されます。硬化剤は、コロイドの架橋反応を引き起こして結合強度を高める可能性があります。加速器は硬化をスピードアップできます。抗酸化物質はコロイドの老化を防ぐことができます。可塑剤は、コロイドの柔軟性を向上させることができます。
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