QMHコンベアベルトホットスプライス溶媒は、高温抵抗、耐水性、油抵抗性、老化抵抗、および高結合強度の特性を備えた火炎耐性高性能接着剤です。さまざまなゴム製コンベアベルト、鋼コードコンベアベルト、コアコンベアベルト、ナイロン、キャンバス、およびポリウレタンコンベアベルトジョイントの加硫と結合に広く使用されています。高温蒸気の接着剤の関節が高温妨害されている場合、それらは、蒸気のないコアゴムと表面ゴムで使用する必要があります。
問い合わせを送信します●（炭化水素、C7-C9、通常のアルカン、イソアルカン）50％-100％
●酸化亜鉛0.3％-1.0％
●抽出（石油）、重いパラフィン画分溶媒0.25％-1％
●Cobalt 2-Ethylhexanoate 0.1％-0.25％
1。成分：
（炭化水素、C7-C9、通常のアルカン、イソアルカン）50％-100％
酸化亜鉛0。3％-1。 0％
抽出物（石油）、重いパラフィン画分溶媒0。25％-1％
コバルト2-エチルヘキサンエート0。1％-0。 25％
2。加硫の原則：
加熱条件下では、加硫はゴム分子と化学的に反応してゴム分子鎖間に架橋構造を形成し、それにより、強度、弾力性、耐摩耗性、老化抵抗など、ゴムの物理的特性を改善します。中間培地として、熱い加硫の接着剤は、除硫化反応を通して異なるゴム部分をしっかりと組み合わせて、ゴム製品の結合または修復中に全体を形成します。
1。高強度結合：
QMHコンベアベルトホットスプライス溶媒は、ゴムとゴム、ゴムと金属、その他の材料の間の高強度結合を実現できます。結合強度は、ゴム自体の強度に近づくか、さらには到達することさえあり、使用中に結合部品が落ちたり分離したりしないようにし、結合強度のためのさまざまな産業用途の厳格な要件を満たすことができます。
2。適応性の良い：
QMHホットスプライス溶媒は、天然ゴム、合成ゴムなど、さまざまなゴム材料に適応性が良く、異なるゴム製品の表面としっかりした結合を形成することができます。ゴムの種類に限定されておらず、ゴム産業のアプリケーション範囲を拡大します。
3。化学腐食抵抗：
QMHホットスプライス溶媒には、特定の化学腐食抵抗があります。酸やアルカリ溶液、グリース、潤滑剤などのいくつかの化学物質と接触すると、結合部品は依然として良好な性能を維持でき、腐食や損傷を容易にしないため、複雑な化学環境でのゴム製品の通常の使用が保証されます。
4。強い操作性：
QMHホットスプライス溶媒には通常、適切な粘度と流動性があり、結合面に簡単に適用でき、結合エリアを均等にカバーでき、操作が簡単で、ブラシ、噴霧、浸漬、およびさまざまな生産プロセスとメンテナンスシナリオのニーズを満たすことで適用できます。
1。ゴム製品の製造：
タイヤ、コンベアベルト、ホース、アザラシなどなどのゴム製品の生産プロセスでは、熱蒸発粘着性接着剤を使用して、タイヤトレッドと枝肉の結合、コネイヤーベルトジョイントの製造、ホースの接続など、製品の品質とパフォーマンスを確保するなど、生産プロセスのさまざまな部品を結合したり修復したりします。
2。ゴム製品の修理：
使用中に損傷、割れ、剥離などのゴム製品の場合、ホット加硫化剤を現地の修理に使用できます。加熱と加熱により、修理材料は元のゴム製品にしっかりと結合され、機能と性能が回復し、サービス寿命が延長され、メンテナンスコストと交換頻度が削減されます。
3。産業機器のメンテナンス：
鉱業機械、化学機器、製紙機械などの一部の産業機器では、ゴム部品と金属部品間の接続または密閉は、多くの場合、装備の通常の動作を確保し、漏れ、ゆるみ、その他の問題を防ぐために熱い加硫接着剤と結合します。
1.通常の層状コンベアベルトでステップバイステップトリートメントを実行します。治療後、タングステンスチールグラインディングディスクを備えたアングルグラインダーを使用して、段階的な表面を丸めます。
2.ホットスプライス溶媒を粉砕領域に均等に塗布し、ヴルカン化されていないコアゴムと表面ゴムを塗り、コアゴムと表面ゴムをステップ領域に置きます。
3.加硫を使用して、関節表面を加熱して加熱します。温度が145℃に達すると、40〜45分間一定に保つ必要があります。時間が経過したら、暖房を停止します。加硫を冷やした後、加硫を取り外し、ゴム製ナイフを使用してコンベアベルトのジョイントを修復します。トリミング後、加硫は完了します。
1。表面処理：
QMHコンベアベルトホットスプライス溶媒を使用する前に、油、ほこり、錆などの不純物を除去するために、結合表面を徹底的に洗浄して処理する必要があります。サンドペーパーの研磨、化学洗浄、その他の方法を使用して、表面の粗さと活動を改善し、接着剤と表面の間の良好な接触と結合を確保することができます。
2。溶媒アプリケーション制御：
溶媒の量は、結合領域と部品の形状に従って合理的に制御する必要があります。過度の溶媒塗布により、加硫プロセス中に接着剤がオーバーフローし、外観とパフォーマンスに影響します。溶剤の塗布が少なすぎると、結合強度と剥離が不十分な場合があります。
3。加硫条件コントロール：
接着剤を使用するための指示に従って、加硫、時間、およびその他の条件を厳密に制御します。温度が高すぎる、または時間が長すぎると、ゴムが過剰に妨害され、結合部分が脆く、パフォーマンスが悪化する可能性があります。温度が低すぎたり短すぎたりすると、加硫の反応が不完全になり、結合強度が不十分になります。
4。安全保護：
ホットスプライス溶媒の溶媒は通常、揮発性で毒性があります。使用中、適切な換気に注意を払う必要があります。オペレーターは、皮膚の接触と揮発性ガスの吸入を避けるために、人体への害を防ぐために、保護手袋、マスク、ゴーグル、その他の保護具を着用する必要があります。
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